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    技術支持 Case
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    2020 - 01 - 16
    在一些電子元件的加工制作中,相關電子零件的粘合問題直接影響了電子元件的品質。目前,在電子元件的粘合工作中,使用點膠機已經取代了傳統的手動粘膠。質量高的點膠機粘膠精度高,并且機器穩定性和可升級性都能滿足點膠技術的更新。因此,對于電子加工制造業來說,選擇好的點膠機至關重要。下文重點解讀辨別點膠機的品質應該從哪幾個方面入手?1、從外觀和材質入手人們在接觸點膠機時,先入眼的就是其外觀做工和材質。從做工的精密程度和材質的品質方面,人們可以至關感受到點膠機的品質如何。一般高品質的點膠機的外殼都是使用優質原料制成,并且外殼均勻性好,有光澤。同時,好的點膠機使用的材質具有抗壓力和抗氧化性能,不易受到腐蝕。2、從功能完善性入手品質過關的點膠機的功能完善性較好,這點可以供點膠機具有的基礎參數看出。點膠操作時,點膠機設計到需要調節的參數包括點膠頻率、出膠量、點膠等待時間、點膠聲音大小、設備功率等。全自動點膠機一般具有出膠穩定、點膠快、聲音小、節能好等優點,同時發熱量也較低。因此,人們評判點膠機品質時,可以從其功能完善性入手。3、從用戶口碑入手具優質性能的點膠機往往在市場中占有較大的份額,能夠受到許多電子制作企業的認可,同時這些企業對于點膠機的口碑也能給出好的反饋。因此,人們在辨別點膠機品質好壞時,可以重點查看該款點膠機得到的口碑反饋評價,從中可以看出點膠機廠家的產品質量的穩定性和服務的完善性。概括而言,...
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    2020 - 03 - 26
    高標準的焊接處理能夠有效的維持電路的精密系統的壽命和其連接性,而其焊接的實際效果和自動化流程也成為了目前評估生產工藝的重要基礎,因此應用高標準的自動焊錫機則成為了提升其焊接加工模式的必然趨向。如今這種品質可靠的自動焊錫機應用促使相應的焊接技術更加成熟,同時也為目前高標準的焊接模式帶來更專業的技術水準改善了焊接水平。1.能夠提高焊接處理的效率在焊接過程之中必然會有一系列的液體滲出需要進行清潔處理,而為了保證焊接系統高效且長期的使用更加順暢安全,目前使用方便的自動焊錫機采用了專業的自動清洗工藝維持焊接點的美觀,在使用完成之后能夠對各個部位實現有效的清潔處置。在這種高標準的自動焊錫機應用之下降低了人工清潔的難度,與此同時性能穩定的自動焊錫機也能夠通過自動流程化的控制方式實現焊接,借助這種高端的自動焊錫機讓其焊接的效率顯著提高并且保證焊接質量穩固。2.能夠滿足復雜結構部件的焊接需要目前市面上高精密度的電路系統和相應的機械零件尤為常見,而其本身精密度的結構也要求采用更加專業的工藝進行焊接處理,因此目前使用方便的自動焊錫機則憑借著智能且自動的處理工藝達成了更高標準的焊接處理。就此而言將技術穩定的自動焊錫機應用在焊接處理的環節之中,能夠通過其焊接的高效反應實現更加專業的焊接處理維持良好的性能??傊畱酶邩藴实淖詣雍稿a機能夠達到更加先進且智能的焊接體驗,而由于其焊接的可控性和專業性,讓相應焊接的成...
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    2020 - 06 - 15
    想必各位對發動機這個組件不陌生,這屬于汽車或摩托等交通工具的動力轉化裝置,內能轉化為機械能才能推動運行,你是否知道發動機涂硅膠是為了哪方面的需要嗎?通過硅膠點膠機進行發動機點膠來完成兩殼體間能夠連接固定,所以會沿著整個銜接面涂上一層連通路徑的高粘度硅膠?! ≡趯Πl動機涂硅膠前我們先簡單談一下博海硅膠點膠機,這款設備是專門用于控制高粘度膏體硅膠而組裝的非標設備,這款機器是根據外接控制器進行參數和路徑的設定,具體是設定線開始點、中間點、結束點等路徑,沿著發動機需要填涂硅膠的銜接面設定坐標點即可,并設定出膠時間和出膠快慢等技術參數,經測試后確認正常無誤即可投入正式生產?! ∥覀冊倩氐桨l動機涂硅膠的實際應用,操作前需要檢查有沒有屬沙眼或缺陷方面的問題,這需要優先處理解決,另外發動機殼體銜接面需要有比較優良的密封性和氣密性,這是為了避免在正常運作時發生漏機油問題,發動機涂硅膠所選用的硅膠應該是能耐油耐高溫類型的,這是為了避免發動機高頻率運作發熱而使膠體凝固效果受損。硅膠點膠機將沿著兩端發動機殼體涂硅膠,完整均勻點涂后銜接等待冷卻干固后,硅膠就能起到類似密封圈的效果,所以會擁有更高的使用壽命和運行承受強度。大流量膏體硅膠點膠閥將發動機涂硅膠后勢必會更加耐用且具有更高的實用性和價值,汽車或摩托車等交通工具長時間運行不漏油,并保持高效的執行效率而不損壞。
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    說明: 喇叭采用點膠機設備點黃膠工藝解決方案:喇叭、揚聲器、蜂鳴器和音響外殼都是使用黃膠的多,在使用黃膠粘接的過程可以用點膠機設備來完成,由于黃膠凝固性和成本相對較低,導致應用的非常廣。特別符合喇叭產品,喇叭是發聲體的重要部件,對于點膠工藝要求很高,博海智能推薦使用點膠機設備BH-B300,主要也是控制成本和機器類型合適。點膠機設備  1、喇叭點涂膠過程  在喇叭點黃膠主要是把喇叭和外殼粘接一起,使用打螺絲方式容易出現脫落,因為喇叭是經常震動,而震動很容易出現螺絲松動的,采用涂膠方法還能實現密封,工程過程:把喇叭揚聲器放置在三軸點膠機工作平臺的Y軸上,Z軸會移動到設置的起到上,根據設定好的路徑進行涂膠,保證是按照要求下完成的。喇叭點膠機  2、喇叭揚聲器涂膠的要求  揚聲器是喇叭、塑料外殼和電路板組合而成,喇叭緊貼在塑料外殼在,為了保持揚聲器外觀和實用性,粘接滿足固定,還可以避免噪音的出現,所以涂膠比打螺絲更好解決揚聲器喇叭固定問題,涂膠技術成熟,不容易出現點膠問題,生產也就很平順。黃膠點膠機  3、黃膠  黃膠又稱為萬能膠,經常使用在塑料和金屬或者塑料和木板粘接,膠水在常溫下的壓力桶內部不會凝固,需要接觸到空氣才凝固,在揚聲器涂膠過程不需要清洗點膠閥,只需要更換點膠針頭即可,屬于非常方便的一種膠水。   三軸點膠機技術成熟,成本價格低,除了三軸機器類型,還有四軸、五軸、六軸,點膠機行程也能定制,按照廠家的需求進行操作,提升生產質量和生產效率。
    說明: 電飯煲自動鎖螺絲解決方案    家家戶戶的必需品-電飯煲你們知道怎么生產處理的嗎?電飯煲生產過程是有很多程序的,從設計、開模、到組裝等等,中間組裝過程就有一個環節是鎖螺絲的。那么螺絲是通過怎樣來完成呢?其實就是通過自動鎖螺絲機來進行組裝的。      自動鎖螺絲機是根據電飯煲的特點和要求設計的,獨特設計的鎖螺絲機設備可以提高產品的質量和生產效率, 設備的好處在于能夠精確定位,質量易控制,效率能快速提高.采用全自動鎖螺絲機,0.5秒鎖一個螺絲,員工只需將頂蓋和頂蓋鋁板組裝好,放入我們設計的夾具中即可,按下啟動按鈕,即可完成螺絲的鎖付,然后取下鎖好螺絲的產品,另一只手放置待鎖付的產品.    5到6秒即可完成8顆螺絲的鎖付,作業員操作輕松,僅需拿放產品即可,傳統的做法鎖付8顆螺絲需要16-20秒,而且作業員工作壓力較大,無法長期作業,疲勞操作產品質量無法保證,自動鎖螺絲機設備的優勢可以很明顯就看出來.
    說明: 自動鎖螺絲機螺絲鎖附問題解決方案    如何快速解決螺絲鎖附的問題?這個可能是不少企業頭疼的問題。因為產品需要鎖附的位置比較多,而且人工鎖附往往相對來說時間長且效率慢。那么,自動鎖螺絲機就可以快速并高效的解決這個問題。自動螺絲機是用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器,由排序、分離、鎖付三部分組成。由自動螺絲機送料系統將螺絲排序并通過分配器分配螺絲,管道將螺絲送到起子;再由電動或氣動起子將螺絲鎖入產品中的鎖付系統。下面,我們就一起來了解下自動鎖螺絲機是如何工作的。鎖螺絲機螺絲自動上料:螺絲廠家生產的螺絲大部分存在一些飛邊,扁頭,雜質等不符合規格的異形螺絲,因為異形螺絲,就有可能造成螺絲機卡機的現象。產量自動計算:生產當中有時會因為工人的疏忽而造成漏打螺絲,我們可以將每個產品所需鎖的螺絲數量設定,當達到數量系統會報警可以統計每天每個工人所鎖螺絲的總數,可以準確判斷產量。自動鎖螺絲機故障報警功能:當生產中有缺料、空料、浮牙等現象時,系統會收到信號發出報警,提醒工人注意。缺料自動補料:當螺絲機把螺絲鎖付完成后,即存在有一個缺料,系統會收到信號,自動的補上一粒螺絲,所以不用擔心螺絲會空料 使用自動鎖螺絲機不僅可以提高生產效率,減少工人,節約成本而且還不用手取螺絲,螺絲自動送料到批嘴。不但降低工人的勞動強度,而螺絲不會二次污染,還可以液晶顯示螺絲計數、漏鎖報警。
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